高低溫箱內(nèi)各部分之間是相互聯(lián)系的,就像人體各器官是緊密相連的。膨脹閥是制冷系統(tǒng)中控制制冷劑流量和在高溫高壓與低溫低壓之間切換節(jié)流的主要裝置。在試驗過程中,當(dāng)膨脹閥長時間供液,過熱度和過冷度不準(zhǔn)確時,可能是因為感溫泡的某個條件綜合了相關(guān)問題。
故障問題如下:
1.在組裝過程中,因為溫度袋的位置不正確;
2.由于熱泡中的毛細(xì)管斷裂,熱泡中的填充材料缺失,導(dǎo)致無法向熱力膨脹閥的執(zhí)行器傳遞正確的信號;
林頻小編告訴您解決方案如下:
前者:安裝過程中需要用銅片包裹感溫包,在回氣管表面進(jìn)行除銹工作。如果使用鋼管,除銹后的表面應(yīng)涂上銀漆,以保證溫度球與回水管接觸良好。球溫必須低于閥頂膜片上腔,球頭應(yīng)水平或向下放置;
后者:感溫泡應(yīng)安裝在蒸發(fā)器出口水平段的回水管上。一般遠(yuǎn)離高低溫箱壓力吸入口的那一個要靠蒸發(fā)器,不能垂直安裝。當(dāng)其水平回氣管直徑大于7/8小時,需要將感溫泡安裝在回氣管軸線下方,并與其水平軸線成45度左右,即其吸入管的3點鐘方向。感溫泡安裝在吸入管的上部,降低了反應(yīng)的靈敏度,導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑過多,導(dǎo)致供液紊亂。測試過程中出現(xiàn)這種情況,原因在于按照處理方法進(jìn)行深度處理。高低溫箱的內(nèi)部部件“膨脹閥”,以其特性與試驗箱中的其他測試部件相連,產(chǎn)生不同的數(shù)值。
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